دانلود نمونه طرح توجیهی رایگان ریخته گری
یک نمونه طرح توجیهی رایگان برای احداث واحد ریخته گری در ادامه آورده شده است(جهت سفارش تهیه و تنظیم نوشتن طرح توجیهی و انجام مطالعات بازار و امکان سنجیهای مقدماتی با 09354300400 تماس بگیرید). در عصر پیشرفت صنعتی به قطعات ریز و درشتی برخورد میکنیم با کارآیی و جنسیتهای مختلف که همگی محصول و یا نتیجه کار چندین قشر از هنرمندان و صنعتگران با تجربه است که از میان آنها قالبساز و ریختهگر با اهمیتتر و از نکات فنی بیشتری برخوردار است به قولی این صنعت زیربنایی را صنعت مادر مینامند و هر کشوری که در رابطه با این بخش بیشتر کار کرده باشد و از مزایای آن برخوردار باشد، پیشرفتهتر و به توان بالاتری دست یافته است. برای رسیدن به اهداف صنعتی شده باید مطالعه و تحقیق در زمینههای فوق را گسترش داد و از عشق و نبوغ جوانان این مرز بوم کمک گرفت و این موضوع بدون تعمق و پایهسازی عملی در زمینه صنعت مدلسازی متکی بر اصول و قواعد فیزیکی، شیمیایی و متالورژیکی حاکم بر واکنشها و فرآیندها و باز شناخت دلایل چیستی و چرایی امکانپذیر نیست و در مرحله بعدی که ریختهگری است خود مسائل و موضوعات مصنوعی دارد که سالیان دراز باید در کلاسهای درس دانشگاه همراه با کار عملی به آنها پی برد با توجیه تنوع فلزات و آلیاژهای ریختگی اصولاً باید خواص فیزیکی و شیمیایی و متالوژیکی و خواص مکانیکی و مکانیسم قالبگیری و تخلیه و خارج کردن قطعه و تمیزکاری و ریخته پیرایی را به کارگران ماهر آموخت تا در حین کار از خسارت احتمالی و عیوب قطعات ریختهگری حتیالمقدور جلوگیری به عمل آید و مازاد برگشتی تولیدات به حداقل برسد. بیش از 90 % ریخته گری قطعات چدنی ریخته گری در ماسه میباشد. قطعات چدنی با تولید بسیار انبوه با خط تولید اتوماتیک انجام می شود. ذوب در یک کوره القایی با فرکانس متوسط ساخته می شود. انتخاب این نوع کوره قابلیت ساخت انواع چدنها را به ما میدهد. انتخاب آنالیز گراسپکترومتر(کوانتوم) ما را قادر میسازد که عناصر شیمیایی موجود در ذوب را تا هزارم در صد اندازه گیری کنیم این انتخابها ما را قادر میسازد تا قطعاتی با کیفیت بالا تولید نماییم. ذوب با آنالیز مشخص پس از تایید کنترل کیفی در قالبی که پس از تایید کنترل کیفی جفت شده است ریخته شده و پس از سرد شدن قطعه از ماسه جدا شده قسمتی از ماسه بازسازی شده به سیستم بر میگردد و قطعه جهت جدا سازی راهگاه تغذیه به قیمت تمیز کاری رفته سپس شات می شوند قطعات معیوب به ذوب بازگشت داده شده و قطعات سالم جهت تحویل به مشتری به انبار کالای ساخته شده هدایت میشوند. حضور آزمایشگاه مجهز ما را قادر در تولید قطعات مهندسی هدایت میکند. ریخته گری در ایران فرایندی رو به توسعه است –رشد صنعت احتیاج به رشد ریخته گری دارد چرا که ریخته گری مادر همه صنایع می باشد. رشد تولید خودرو در ایران تولید قطعات چدنی را بصورت مکانیزه و نولید انبوه و با کیفییت بالا الزامی میسازد افزون بر اینکه صدور قطعات ریخته گری در ایران به علت انرژی ارزان و حضور نیروهای متخصص و تجربه چندین ساله در این امر مقرون به صرفه است صدور این قطعات جز برنامه خودروسازی های ایران میباشد. انتخاب قطعات چدنی به دلایل فوق انجام شده است. مواد اولیۀ مورد نیاز جهت ریخته گری عبارت است از:
- قراضه آهن
- انواع ماسه
- فرو آلیاژها
- انواع چسبها
- بوته گرافیتی
- آلومینیم
- اینا کولین
- مواد دیرگداز
- انواع پودرها
- سلاکس
- موادپوشان
- خاک نسوز